双面埋弧焊接钢管工程施工方案中的常见问题

双面埋弧焊接钢管工程施工方案中的常见问题

今日，使我们来谈一谈双面埋弧焊接钢管工程施工方案，一些常见问题及其如何把每根双面埋弧焊接钢管组合成一个极致的管网工程。

1.最先是电焊焊接。电弧焊接用以双面埋弧焊接钢管的连接头电焊焊接。电焊焊接一次是为了更好地支撑点，2次是为了更好地存活。每一个焊接一次电焊焊接。各层电焊焊接的引弧点和磁吹点应分开。

2.电焊焊接前，解决每根双面埋弧焊接钢管开展修复、排渣，管端内孔的焊缝视角、钝边和空隙应符合标准。不必夹焊连接空隙中的侧杆，或应用加温方式变小电焊焊接空隙。

3.两端对齐时内腔应平齐，并且用300mm长的刻度尺先后贴在插口内腔周边。不正确张口的容许误差应是壁厚的0.2倍，且不可超过2毫米

4.连接纵焊接和环焊接的部位应合乎下列规定:纵焊接应在管路管理中心等分线的上半圆形约四十五度处；针对建筑钢筋双面埋弧焊接钢管，建筑钢筋环对接焊缝应与双面埋弧焊接钢管竖向焊接分开，间隔不小于100毫米；建筑钢筋圆上间距双面埋弧焊接钢管的圆上焊接不可低于50mm；管路的一切部位都不允许有十字形焊接。

5.焊接时，焊接的全部焊丝序号(或知名品牌序号)应与宣布电焊焊接同样，但焊丝直徑很有可能较小。精准定位焊接的电焊焊接电流量应挑选超过宣布电焊焊接的电流量，一般为10%-15%，以保证 熔透。

6.每根双面埋弧焊接钢管电焊焊接时的焊接标准:电焊焊接品质务必合乎GB50268-97中4.2的相关要求。焊接应光洁，总宽匀称，根处熔透，无显著凸凹缺点和错口。焊接提升面应比管路表层高于约2毫米，焊接焊缝边沿应高于2-3毫米.

7.双面埋弧焊接钢管电焊焊接在法兰盘处时，双面埋弧焊接钢管应插进法兰盘的三分之二，法兰盘与双面埋弧焊接钢管应竖直，中心线重叠。水准管路倾斜度不可低于0.3%。电焊焊接前要查验电焊焊接自然环境，电焊焊接安裝机器设备和焊材的干躁和清理务必符合标准和电焊焊接安全操作规程。电焊焊接双面焊件时，应对接焊根反面开展清除和查验，清除缺点后才可电焊焊接反面焊接。要求根处清除的焊接只有在根处清除后开展外界查验后开展电焊焊接。双面埋弧焊接钢管壁厚超过4mm时务必坡口焊接，焊缝表层不可有隔层、裂痕、生产加工损害、毛边和数控火焰切割渣等缺点。电焊焊接后，镀层应敲打整洁，焊接应鳞片状匀称，无出气孔、焊瘤、裂痕、毛边等状况，咬肉长短应在标准规定范畴内。

8.超过20mm的排气阀应与活套法兰，小于或等于20mm的排气阀应与螺栓连接。

9.双面埋弧焊接钢管在电焊焊接全过程中旋转，越过墙面和抗震支架时，不需有插口和焊接。当管路越过墙面时，防水套管应置入墙面。防水套管直徑应该比管路绝缘层直径大50mm。管路最高处设立自动排气阀，最低值设立放水阀。